Inspektionsverfahren für Kosmetikverpackungen

Kosmetik, als modisches Konsumgut von heute, erfordert nicht nur eine schöne Verpackung, sondern auch den besten Schutz des Produkts während des Transports oder der Haltbarkeit. Durch die Kombination der Prüf- und Anwendungsanforderungen für Kosmetikverpackungen werden die Prüfpunkte und Prüfmethoden zusammengefasst, um Kosmetikhersteller und Lieferanten von Kosmetikverpackungen bei der Verpackungsprüfung und Qualitätskontrolle zu unterstützen.

1. Prüfung von kosmetischen Transportverpackungen

Kosmetika müssen eine gute Transportverpackung haben, um die Verbraucher nach dem Transport, der Regalauslage und anderen Verbindungen in gutem Zustand zu erreichen. Derzeit basiert die Transportverpackung von Kosmetika hauptsächlich auf Wellpappkartons, und die Hauptprüfindikatoren sind die Druckfestigkeit und der Stapeltest des Kartons.

• Druckfestigkeitsprüfung von Kartons.

• Kartonstapeltest
  

Die Kartons müssen während der Lagerung und des Transports gestapelt werden. Die Kartons der untersten Lage müssen den Druck der oberen Kartons aushalten. Um nicht zusammenzubrechen, müssen sie nach dem Stapeln eine geeignete Druckfestigkeit aufweisen. Daher sind Stapelung und maximaler Druck erforderlich. Der Zwei-Punkte-Test der Kollapskraft ist sehr wichtig.

2. Qualitätsprüfung von Kosmetikverpackungen und -drucken

Kosmetika haben eine gute visuelle Ästhetik und sind schön bedruckt, daher ist es wichtiger, die Druckqualität zu überprüfen. Gegenwärtig sind die routinemäßigen Punkte der Inspektion der kosmetischen Druckqualität die Abriebfestigkeit (Kratzfestigkeit) der Druckfarbenschicht, die Feststellung der Haftfestigkeit und die Farbunterscheidung.

Normalerweise nehmen Menschen Farben im Sonnenlicht wahr, daher erfordert die feine Farbunterscheidungsarbeit in der industriellen Produktion, dass die Lichtquelle eine spektrale Leistungsverteilung hat, die dem echten Sonnenlicht nahe kommt, dh der in CIE spezifizierten D65-Standardlichtquelle. Beim Farbabgleich gibt es jedoch ein ganz besonderes Phänomen: Die Probe und die Probe erscheinen unter der ersten Lichtquelle in derselben Farbe, aber unter einer anderen Lichtquelle, der sogenannten Metamerie-Phänomen, daher der Auswahlstandard. Die Lichtquellenbox muss über zwei Lichtquellen verfügen.

3. Erkennung von kosmetischen Selbstklebeetiketten

Selbstklebeetiketten werden häufig in Kosmetikverpackungen verwendet. Die Prüfpunkte zielen hauptsächlich auf die Prüfung der Haftfähigkeit von Selbstklebeetiketten (selbstklebend oder druckempfindlich klebend). Die wichtigsten Testpunkte sind: Anfangshaftungsleistung, Klebeleistung, Schälfestigkeit (Schälkraft) drei Indikatoren.

4. Prüfung der Barriereleistung von Kosmetikverpackungen

Die Barriereleistung von Verpackungen ist einer der wichtigsten Prüfpunkte für Kosmetikverpackungen. Als Barriereeigenschaft bezeichnet man die Barrierewirkung von Verpackungsmaterialien gegenüber durchlässigen Stoffen wie Gas und Flüssigkeit. Die Barriereleistung ist ein wichtiger Faktor, der die Qualität von Produkten während der Haltbarkeit beeinflusst.

Die ungesättigten Bindungen in kosmetischen Inhaltsstoffen können leicht zu Ranzigkeit und Verderb durch Oxidation führen, und der Verlust von Wasser kann das Kosmetikum leicht austrocknen und verhärten. Die Prüfung der Barriereleistung umfasst die Prüfung der Durchlässigkeit von Kosmetikverpackungen für Sauerstoff, Wasserdampf und aromatische Gase.

• Erkennung der Sauerstoffdurchlässigkeit, dieser Indikator zielt hauptsächlich auf die Erkennung der Sauerstoffdurchlässigkeit von Folien, Verbundfolien und Kosmetikverpackungsbeuteln oder -flaschen ab, die in Kosmetikverpackungen verwendet werden.

• Erkennung der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate, die hauptsächlich zur Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von kosmetischen Verpackungsfolienmaterialien und Verpackungsbehältern wie Flaschen, Beuteln und Dosen verwendet wird. Durch die Messung der Wasserdampfdurchlässigkeitsrate können die technischen Indikatoren zur Kontrolle und Anpassung von Verpackungsmaterialien und anderen Produkten erreicht werden, um den unterschiedlichen Anforderungen von Produktanwendungen gerecht zu werden.

• Leistungstest zur Duftretention. Dieser Indikator ist für Kosmetika sehr wichtig. Sobald der Duft von Kosmetika verloren geht oder sich verändert, wirkt sich dies auf den Verkauf des Produkts aus.

5. Erkennung anderer physikalischer und mechanischer Indikatoren von kosmetischen Verpackungen und Verpackungsmaterialien

Die mechanischen Eigenschaften von Kosmetikverpackungen spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Kosmetikverpackung, dem Transport und der Haltbarkeit. Seine Qualität bestimmt direkt die Sicherheit von Lebensmitteln im Umlauf. Fassen Sie alle Testpunkte zusammen, die hauptsächlich Folgendes umfassen: Zugfestigkeit und Dehnung, Schälfestigkeit der Verbundfolie, Heißsiegelfestigkeit, Versiegelung und Leckage, Schlagfestigkeit, Glätte der Materialoberfläche und andere Indikatoren.

6. der Test der Dicke von kosmetischen Verpackungsmaterialien

Ob die Dicke des kosmetischen Verpackungsmaterials (Folie oder Folie) gleichmäßig ist oder nicht, ist die Grundlage für die Prüfung der Leistung der Folie. Die ungleichmäßige Dicke der Folie beeinträchtigt nicht nur die Zugfestigkeit und die Barriereeigenschaften der Folie, sondern wirkt sich auch auf die nachfolgende Verarbeitung der Folie aus. Es gibt viele Methoden zur Dickenmessung, die im Allgemeinen in berührungslose und berührende Arten unterteilt werden: berührungslose Arten umfassen Strahlen, Wirbelstrom, Ultraschall usw.; Kontakt. Derzeit wird für den Labortest der kosmetischen Filmdicke das mechanische Oberflächenkontakttestverfahren verwendet, das auch als Schiedsverfahren für die Dicke verwendet wird.

7. Versiegelung und Lecksuche von Kosmetikverpackungen

Die Versiegelung und Lecksuche von Kosmetikverpackungen bezieht sich auf die Eigenschaften des Verpackungsbeutels, das Eindringen anderer Stoffe oder das Entweichen des Inhalts zu verhindern. Es gibt zwei häufig verwendete Detektionsmethoden, die Dekompressionsmethode in Wasser und die Überdruck-Detektionsmethode.

8. Headspace-Analyse von Kosmetikverpackungen

Sauerstoff und Wasserdampf sind die Hauptfaktoren, die die Haltbarkeit der meisten Produkte beeinflussen. Studien haben ergeben, dass durch die Kontrolle des Anteils von Gaskomponenten in Kosmetikverpackungen die Haltbarkeit von Produkten effektiv verlängert oder die Qualität der Konservierung verbessert werden kann. Beim Abfüllen von Kosmetika verbleibt eine geringe Menge Luft in der Verpackung. Um die Sauerstoff- oder Headspace-Gasanalyse im Verpackungsbeutel zu erfassen und zu analysieren, wird ein Headspace-Gasanalysegerät benötigt.

9. Prüfgerät für kosmetische Flaschenverpackungen

Die Flaschenverpackung ist die am häufigsten verwendete Verpackungsform im Verpackungsbereich. Der Verschluss- und Öffnungsdrehmomentwert ist einer der wichtigsten Prozessparameter, die offline oder online von der Produktionseinheit gesteuert werden. Ob der Drehmomentwert angemessen ist, hat großen Einfluss auf den Zwischentransport des Produkts und den Endverbrauch. Das Erkennen der Öffnungs- und Verriegelungskraft des Flaschenverschlusses muss mit dem NLY-20-Drehmomentmesser getestet werden.